提高表面粘接、涂層附著力
動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)？
今天小編和大家探討關(guān)于動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程中為什么要應(yīng)用到等離子清洗機(jī)這個(gè)問題
我們都知道動(dòng)力電池組的可靠性要求極高，既要穩(wěn)定放電，又要保證所有的焊線不脫落，而要保證所有的焊線不脫落，則焊線焊接必須十分可靠。每根焊線都必須按照國標(biāo)進(jìn)行檢測，更重要的是，必須在焊接階段就增加附著力，使焊線牢靠。所以我們有以下3點(diǎn)理由：
1、汽車動(dòng)力鋰離子電池電芯處理是生產(chǎn)組裝過程中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，電芯處理包括電芯封邊以及極耳整平。極耳整平后進(jìn)行等離子清洗，可以清除有機(jī)物和微小顆粒，提高后續(xù)激光焊接的可靠性。
2、汽車動(dòng)力鋰電池是分正負(fù)極的，極耳就是從電芯中將正負(fù)極引出來的金屬帶，通俗的說電池正負(fù)兩極的耳朵是在進(jìn)行充放電時(shí)的接觸點(diǎn)。這個(gè)接觸點(diǎn)表面是否干凈，將影響電氣連接的可靠性和耐久性。
3、汽車動(dòng)力鋰電池電芯在出廠過程中極耳經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不平整，折彎甚至扭曲的現(xiàn)象，使焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)虛焊、假焊、短接等現(xiàn)象。在電芯極耳整平后用等離子清洗處理機(jī)對(duì)極耳表面去除有機(jī)物、微小顆粒物等雜質(zhì)，粗化焊接表面，可以保障極耳焊接的效果良好。
綜上所述動(dòng)力電池組生產(chǎn)過程應(yīng)用到等離子清洗機(jī)是一個(gè)理想的選擇。
