業(yè)務(wù)咨詢：135-3805-8187
0769-8808 7892
ShenZhen city JinLai Technology Co., Ltd.???
深圳市金徠技術(shù)有限公司????
電 話：0769-88087892
手機(jī)/微信：135 3805 8187
郵 箱：kun@j-lai.net
網(wǎng) 站：www.imwedding.cn
新聞資訊
0
等離子活化改性-深圳金徠
來(lái)源:
|
作者:深圳金徠
|
發(fā)布時(shí)間: 2021-06-05
|
1372 次瀏覽
|
分享到:
使用等離子清洗活化改性，可以使材料更好地涂漆、粘接、印刷或鍵合
為什么要進(jìn)行等離子活化改性？
等離子活化材料分為以下3方面說(shuō)明：
1、金屬、陶瓷和玻璃的活化
金屬、陶瓷和玻璃的表面能通常比塑料的表面能更高。盡管如此，針對(duì)這些材料的應(yīng)用用途，采用等離子活化也是存在優(yōu)勢(shì)的。焊料合金的表面張力較高，并且會(huì)從很多金屬表面上滾落下來(lái)。因此，對(duì)金屬進(jìn)行等離子活化可以在焊接時(shí)改善潤(rùn)濕性。
但是，金屬的活化非常不穩(wěn)定 ，因此持續(xù)時(shí)間 較短。若對(duì)金屬進(jìn)行活化，則必須在幾分鐘或者幾小時(shí) 之內(nèi)進(jìn)行后續(xù)加工處理 （粘合、涂漆...），因?yàn)榻饘俨牧媳砻婧芸鞎?huì)與環(huán)境空氣中的污染物結(jié)合。
最好是在進(jìn)行諸如焊接或者鍵合等工藝流程之前進(jìn)行金屬活化處理。
2、塑料活化
諸如聚丙烯或者 PTFE 之類的塑料均為非極性結(jié)構(gòu)。這意味著在印刷、涂漆和粘合之前必須對(duì)這些塑料進(jìn)行預(yù)處理。這一點(diǎn)同樣適用于玻璃和陶瓷。通過(guò)活化，可以使表面的表面能增高，從而為所涂抹的液體建立積聚點(diǎn)。
傳統(tǒng)上使用化學(xué)底漆、液態(tài)增附劑進(jìn)行活化，往往具有較高的腐蝕性和環(huán)境危害性。一方面，必須在進(jìn)行后續(xù)處理前進(jìn)行充分排氣，另一方面，其通常無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持活化狀態(tài)。即使通過(guò)化學(xué)底漆也無(wú)法對(duì)非極性材料（如聚烯烴）進(jìn)行充分活化。
在空氣或氧氣等離子體中進(jìn)行活化時(shí)，塑料聚合物的非極性氫鍵將被氧鍵取代。其可以提供自由價(jià)電子，用于與液體分子鍵合。
而深圳金徠通過(guò)在低壓或常壓條件下進(jìn)行等離子活化，還可以使“非粘合性”塑料如 POM、PE 和 PP 具有非常好的粘合性和可涂漆性?？梢苑浅＞_地設(shè)置所需的表面能，這樣還可以避免過(guò)度活化，過(guò)度活化會(huì)導(dǎo)致蝕刻。
在低壓等離子體中，除了空氣和氧氣之外還可以使用其他氣體，通過(guò)其取代氧氣使例如氮?dú)?(N2)、胺類 (NHx) 或者羰基 (-COOH) 作為活性基團(tuán)聚合。
這些部件在幾分鐘到幾個(gè)月的時(shí)間內(nèi)保持活化狀態(tài)。在處理結(jié)束后的數(shù)周內(nèi)仍可對(duì)聚丙烯進(jìn)行后續(xù)處理 。盡管如此，仍然不建議將這些部件存放在露天環(huán)境中，因?yàn)槠鋾?huì)吸附灰塵、有機(jī)污染物和濕氣。
將過(guò)處理和未經(jīng)過(guò)處理 的工件浸入水中 （極性溶液），可以令人印象極其深刻展示活化效果。在未經(jīng)過(guò)處理的部件上，將會(huì)與往常一樣形成 液滴。在經(jīng)過(guò)處理的部件上，將會(huì)完全被水潤(rùn)濕。
3、等離子粉末-活化
UHMWPE（超高分子量）粉末活化
親水性 UHMW 聚乙烯粉末可作為創(chuàng)新方法應(yīng)用于諸多用途。其可以作為橡膠中的 混合料 使用，其結(jié)果是此處的抗撕裂強(qiáng)度更高 。此外，還可以通過(guò)親水性聚乙烯粉末增加金屬和塑料之間的粘合強(qiáng)度。通過(guò)采用 低壓方法的等離子處理， 可以實(shí)現(xiàn)這種 親水化處理 。 處理參數(shù) 在很大程度上取決于粉末的 顆粒大小 。等離子處理時(shí)間可介于 5 分鐘和幾小時(shí)之間。因?yàn)檫@種處理方法的工藝溫度始終很低 ，所以不會(huì)對(duì)粉末造成熱損傷。同樣也不會(huì)對(duì)粉末的基本特性，例如：熔化溫度、結(jié)晶度和摩爾質(zhì)量 造成影響。由于存在大量可變的工藝參數(shù) ，故此可以實(shí)現(xiàn)諸多涂層特性 。
為什么要進(jìn)行等離子活化改性？
材料表面具有良好的潤(rùn)濕性，是確保在涂漆、粘接、印刷或者鍵合時(shí)與結(jié)合配偶體粘附的前提條件。否則不僅含油和油脂的污染物會(huì)對(duì)潤(rùn)濕造成妨礙，而且諸多材料的潔凈表面也無(wú)法通過(guò)各種液體、粘合劑和顏料充分潤(rùn)濕。液體滴落。即使經(jīng)過(guò)固化或干燥處理后，其也無(wú)法粘附在表面上。原因在于，基材的表面能較低。表面能較低的材料能夠潤(rùn)濕表面能較高的材料，但是反之不可。 所涂抹液體的表面能，在液體中也稱之為表面張力，在任何情況下都必須低于基材的表面能。
深圳金徠等離子清洗機(jī)
等離子活化材料分為以下3方面說(shuō)明：
1、金屬、陶瓷和玻璃的活化
金屬、陶瓷和玻璃的表面能通常比塑料的表面能更高。盡管如此，針對(duì)這些材料的應(yīng)用用途，采用等離子活化也是存在優(yōu)勢(shì)的。焊料合金的表面張力較高，并且會(huì)從很多金屬表面上滾落下來(lái)。因此，對(duì)金屬進(jìn)行等離子活化可以在焊接時(shí)改善潤(rùn)濕性。
但是，金屬的活化非常不穩(wěn)定 ，因此持續(xù)時(shí)間 較短。若對(duì)金屬進(jìn)行活化，則必須在幾分鐘或者幾小時(shí) 之內(nèi)進(jìn)行后續(xù)加工處理 （粘合、涂漆...），因?yàn)榻饘俨牧媳砻婧芸鞎?huì)與環(huán)境空氣中的污染物結(jié)合。
最好是在進(jìn)行諸如焊接或者鍵合等工藝流程之前進(jìn)行金屬活化處理。
2、塑料活化
諸如聚丙烯或者 PTFE 之類的塑料均為非極性結(jié)構(gòu)。這意味著在印刷、涂漆和粘合之前必須對(duì)這些塑料進(jìn)行預(yù)處理。這一點(diǎn)同樣適用于玻璃和陶瓷。通過(guò)活化，可以使表面的表面能增高，從而為所涂抹的液體建立積聚點(diǎn)。
傳統(tǒng)上使用化學(xué)底漆、液態(tài)增附劑進(jìn)行活化，往往具有較高的腐蝕性和環(huán)境危害性。一方面，必須在進(jìn)行后續(xù)處理前進(jìn)行充分排氣，另一方面，其通常無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間保持活化狀態(tài)。即使通過(guò)化學(xué)底漆也無(wú)法對(duì)非極性材料（如聚烯烴）進(jìn)行充分活化。
在空氣或氧氣等離子體中進(jìn)行活化時(shí)，塑料聚合物的非極性氫鍵將被氧鍵取代。其可以提供自由價(jià)電子，用于與液體分子鍵合。
而深圳金徠通過(guò)在低壓或常壓條件下進(jìn)行等離子活化，還可以使“非粘合性”塑料如 POM、PE 和 PP 具有非常好的粘合性和可涂漆性?？梢苑浅＞_地設(shè)置所需的表面能，這樣還可以避免過(guò)度活化，過(guò)度活化會(huì)導(dǎo)致蝕刻。
在低壓等離子體中，除了空氣和氧氣之外還可以使用其他氣體，通過(guò)其取代氧氣使例如氮?dú)?(N2)、胺類 (NHx) 或者羰基 (-COOH) 作為活性基團(tuán)聚合。
這些部件在幾分鐘到幾個(gè)月的時(shí)間內(nèi)保持活化狀態(tài)。在處理結(jié)束后的數(shù)周內(nèi)仍可對(duì)聚丙烯進(jìn)行后續(xù)處理 。盡管如此，仍然不建議將這些部件存放在露天環(huán)境中，因?yàn)槠鋾?huì)吸附灰塵、有機(jī)污染物和濕氣。
將過(guò)處理和未經(jīng)過(guò)處理 的工件浸入水中 （極性溶液），可以令人印象極其深刻展示活化效果。在未經(jīng)過(guò)處理的部件上，將會(huì)與往常一樣形成 液滴。在經(jīng)過(guò)處理的部件上，將會(huì)完全被水潤(rùn)濕。
3、等離子粉末-活化
UHMWPE（超高分子量）粉末活化
親水性 UHMW 聚乙烯粉末可作為創(chuàng)新方法應(yīng)用于諸多用途。其可以作為橡膠中的 混合料 使用，其結(jié)果是此處的抗撕裂強(qiáng)度更高 。此外，還可以通過(guò)親水性聚乙烯粉末增加金屬和塑料之間的粘合強(qiáng)度。通過(guò)采用 低壓方法的等離子處理， 可以實(shí)現(xiàn)這種 親水化處理 。 處理參數(shù) 在很大程度上取決于粉末的 顆粒大小 。等離子處理時(shí)間可介于 5 分鐘和幾小時(shí)之間。因?yàn)檫@種處理方法的工藝溫度始終很低 ，所以不會(huì)對(duì)粉末造成熱損傷。同樣也不會(huì)對(duì)粉末的基本特性，例如：熔化溫度、結(jié)晶度和摩爾質(zhì)量 造成影響。由于存在大量可變的工藝參數(shù) ，故此可以實(shí)現(xiàn)諸多涂層特性 。