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什么是電暈處理機?
電暈處理機在學(xué)術(shù)上被成為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當(dāng)要對上述材料進行油墨印刷,復(fù)合,吹膜,涂布,膠接,材料改性,接枝,聚合,鍍膜,流延,粘貼加工前,為了使產(chǎn)品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數(shù)),防止原材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)印刷甩色,復(fù)合粘接不牢固,涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,必須先進行電暈沖擊處理。
近年來鋰電行業(yè)較為活躍,電暈在鋰電池(消費電池、車載電池)前段工序涂布段的負極鋁箔材應(yīng)用較為突出,已發(fā)展為工藝必備流程,此工藝目的為涂布前增加附著力,油漬清潔等,提升鋁箔材的表面達因值。目前行業(yè)內(nèi)的負極鋁箔材厚度為:min:9um;電暈處理前的達因為:28~30;電暈處理后:46~48 (即刻檢驗:達因筆驗證:1min以內(nèi)。超出48小時則達因會衰竭至32~36的達因值范圍。)
電暈是如何產(chǎn)生的?
電暈的產(chǎn)生是因為不平滑的導(dǎo)體產(chǎn)生極不均勻電場,在不均勻的電場周圍曲率半徑小的電極附近當(dāng)電壓升高到一定值時,由于空氣游離就會發(fā)生放電,形成電暈。因為在電暈的外電暈棒,電暈棒圍電場很弱,不發(fā)生碰撞游離,電暈外圍帶電粒子基本都是電離子,這些離子便形成了電暈放電電流。簡單地說,曲率半徑小的導(dǎo)體電極對空氣放電,便產(chǎn)生了電暈。
電暈機結(jié)構(gòu):
電暈系統(tǒng)的主要部件是高頻發(fā)生器和處理器,處理器由安裝在一個距離接地基輥1.5~5毫米距離的電極結(jié)構(gòu)組成(如右示圖)。根據(jù)應(yīng)用場合的不同,電極和處理輥中的一個或兩個都有介電材料,這對電暈的產(chǎn)生至關(guān)重要。
發(fā)生器通常配備IGBT(絕緣柵雙極晶體管)電源模塊,并與高壓升壓器一起,在20-50khz頻率下產(chǎn)生高達20kv的正弦輸出。當(dāng)高壓超過氣隙的擊穿電位時,它會通過電極和支撐基輥之間的間隙中的電暈站,所產(chǎn)生的能量從電極系統(tǒng)釋放到待處理材料的表面。
電暈處理原理:
電暈處理的原理是在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電,使其產(chǎn)生高頻、高壓放電,產(chǎn)生細小密集的紫藍色火花??諝怆婋x后產(chǎn)生的各種離子在強電場的作用下,加速并沖擊處理裝置內(nèi)的材料薄才。使材料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解,增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產(chǎn)生大量的臭氧,臭氧是一種強氧化劑,能使材料分子氧化,產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強的基團,從而提高了其表面能。
電暈機作用:
增加薄膜的極性,增強表面張力,提高粘接性能:
在高壓電場作用下,空氣中的氧氣變成臭氧,臭氧又分解成氧氣和新生態(tài)氧原子。新生態(tài)氧原子是一種強化劑,可對聚乙烯或聚丙烯分子中的a-碳原子進行氧化形成碳基和羥基,有了這種結(jié)構(gòu)后,薄膜分子積性增大,表面張力提高,對膠粘劑的親和力增加,復(fù)合膜之間的粘結(jié)牢度提高。另外,由于產(chǎn)生了羥基又會使分子鏈中產(chǎn)生新的a一碳原子出現(xiàn)活潑氫,這種活潑氫能和聚酯膠粘劑中的活潑性基團異氰酸根(一NCO)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使被粘材料和膠粘劑之間生成牢固的化學(xué)鍵,更增加了粘結(jié)牢度。
改善油墨附著性能,提高印刷適應(yīng)性能:
電暈處理時產(chǎn)生大量的等離子臭氧粒子,直接或間接與塑料表層分子作用,由高能粒子組成的電暈轟擊薄膜表面后,引起了薄膜表面高分子鍵的斷裂,在材料表面產(chǎn)生了許多不同的自由基及不飽和中心,這些淺表面的自由基和不飽和中心再與薄膜表面吸附的水分發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從而在纖維表面中形成了羥基等極性基團,使得薄膜表面活化。通過對油墨附著性和牢固度的檢驗,發(fā)現(xiàn)經(jīng)電暈處理后的薄膜,油墨的附著性和牢固度明顯提高,提高了其印刷適應(yīng)性能。